钢格板（又称钢格栅板）具有重量轻、承载能力大、安全防滑、安装拆卸方便、节省材料、经久耐用、通风透光、易于清扫、外形美观等特点，广泛应用于水泥厂用钢格板做平台、走廊通道、楼梯踏步等，已逐渐成为建设现代化水泥厂的一种趋势。
水泥厂钢格板的应用的场合
立磨、增湿塔、收尘器、提升机、喂料机等设备的检修平台； 支撑皮带输送机、螺旋输送机、链式输送机、空气输送斜槽的走廊和平台； 电缆桥架走廊； 建筑物之间的联结通道； 各种设备的巡检通道； 楼梯（窑尾框架和窑头厂房内的楼梯除外）。
钢格板制作要求
水泥厂钢格板的制作应满足如下要求：
1、钢格板负载扁钢的间距和横杆的间距根据设计要求确定，作为工业平台，负载扁钢的间距不大于40mm；在负载扁钢的端头，用与负载扁钢同规格的扁钢进行包边；在特殊场合，用型钢或直接用挡边板包边，但包边板的截面积不得小于负载扁钢的截面积。
2、 钢格板包边采用焊缝高度不小于负载扁钢厚度的单面贴角焊，焊缝长度不小于负载扁钢厚度的4倍；在包边板不承受荷载的情况下，允许间隔4根负载扁钢焊接一处，但间距不大于180mm；在包边板承受荷载的情况下，不允许间隔焊接，而且必须满焊。
3、 楼梯踏步板的端边板必须单面满焊，与负载扁钢同向的包边板必须与每一根横杆焊接，楼梯踏步板如有前沿包边护板，必须贯穿整个踏步。
4、钢格板中的切口、开孔等于或大于180mm，应作包边处理。
5、钢格板负载扁钢一般有3种型式，负载扁钢可以带有齿型，以增加钢格板的防滑力，在每100 mm内不少于5齿。
水泥厂钢格板的设计
荷载要求
钢格板的荷载能力应满足设计的安全荷载要求：
1、单人通行的走道板，其均布荷载能力不小于3.0 kN/m2；
2、双向通行的走道板，其均布荷载能力不小于5.0kN/m2；
3、高密度人行走道板，其均布荷载能力不小于7.5kN/m2；
4、对交通道路上使用的钢格板，轮压增加10%，均布荷载能力应相应增加25%。
5、钢格板中如有切口，钢格板余下的面积应具有相等的荷载能力。
平台走道的设计要求
钢格板平台承受设计荷载时，其变形挠度不能大于跨距的1/200，最大不能超过10mm。
除满足上述要求外，还应符合下列规定：
1、设计荷载值1.5时，钢格板不会产生永久变形；
2、设计荷载值3.0时，钢格板不会产生裂断。
楼梯踏步板的设计要求
在设计荷载条件下，任意踏步中点变形挠度不能大于其跨距的1/200，最大不能超过6mm。
除满足上述条件外，还应符合下列规定：
设计荷载值1.5时，踏步板不会产生永久变形；
钢格板的安装要求
1、 按照钢结构平板构件进行安装，安装后不能横向移动或脱离支承架；
2、负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不小于25mm；
3、 安装后如不需移动，采用焊接安装，将其焊接在支架上；
4、安装后如需拆卸和移动，采用专用安装夹安装；
5、除不锈钢材料制造的安装夹外，钢制安装夹、螺栓、螺母必须经热浸镀锌表面处理；
螺栓直径不得小于M8；
6、采用专用安装夹安装时，每块钢格板使用安装夹的数量不少于2只。
7、安装间距可随误差增大而作调整，在保证负载扁钢方向两端在支承架上的支承长度每端不小于25mm 的前提下，钢格板之间最小安装间距为3 mm，钢格板与相邻结构之间最小安装间距为10 mm。
