钢格板的分类： 从原料(raw material)扁铁的外形尺寸可以分为：平面型、锯齿型和I型，从焊接工艺分为：人工焊接和机器焊接两种，从扁铁的使用方向分为：踏步板和沟盖板，再一个有钢格板和插接钢格板两种， 其中钢格板的钢筋(英文:steel bar)有6个和8个的这两种，插接钢格板分为：普通型，整体型，遮阳型和重荷载型，我们会根据客户不同的需要来为您选择。
a)钢格板热浸锌(zinc)前应进行构件表面处理，保证金属表面干净。可采用酸洗进行表面清洗，但应避免过度酸洗。对不能酸洗掉的表面污物，如：碳(C)膜、油污、油漆、焊渣等应在酸洗前去除。b) 钢格板热浸锌(zinc)前应保证构件表面干燥，不得残留水溶液或其它水分。c) 用于热浸锌的锌浴主要应由熔融锌液构成，熔融锌液中的杂质总含量（铁、锡除外）不应超过总质量的 1。5%。d) 钢格板热浸锌后表面应平滑，无滴瘤、粗糙和锌刺，无起皮，无残留的溶剂(性状:透明、无色的液体)渣。e) 当负载扁钢厚度不小于 5mm 时，后平均锌层重量应不小于 610g/平米，平均厚度不小于85μm；当负载扁钢厚度小于5mm时，浸锌后平均锌层重量应不小于460g/平米，平均厚度不小于65μm。对于采用离心处理的锌层重量应不小于 395g/m2，平均厚度不小于 55μm。后质量及要求应符合 GB/T 13912-2002 的规定。f) 钢格板热浸锌后，在表面还处于热和湿的状态时，不应堆集在一起。钢格板从热浸锌的锌浴中取出后应立即离心甩掉或爆除多余的锌。g)热浸锌后，每块钢格板漏镀面的总面积不应超过总表面积的0。5%，且每个漏镀面的面积不应超过10cm2。若漏镀面积大于上述规定值，该块钢格板应予以重镀。h)热浸锌后，若存在漏镀面，应采用热喷涂锌、涂敷富锌涂料或融敷锌合金(Zn)等方法对漏镀面进行修复，具体方法参见GB/T13912-2002的规定。修复层应能在钢格板的使用过程中给予钢材以牺牲阳***(anode)保护。修复前应去除漏镀区域内的氧(Oxygen)化（oxidation)皮和其他污物，以保证修复层与基体间的附着力(adhesion)。以上就是小编给你们介绍的钢格板对的技术要求的信息了，你们都了解了吗？
