重型钢格板有哪些要求
重型钢格板是由压焊工艺将纽绞方钢与大规格承载扁钢通过高温高压从而形成，是为需要重荷载场合规划制造的钢格板产品。重型钢格板特点就是具有很大载荷载才能，抗冲击力强。主张选用齿型钢格板，能够提供好的摩擦力。也可用压锁方法制造，能避免承载扁钢的歪斜失稳，避免负载扁钢变形。由于重荷载钢格板的特殊性，重型钢格板选用更厚(6mm、8mm、10mm)更宽的扁钢作为承载扁钢制成。重荷载钢格板的扁钢间距一般为30mm，横杆间距可选用50mm和100mm两种。适用于机场、高速公路、工业平台、港口码头以及其它需求的场合。
重型钢格板的出产技术要求:
一般用碳素结构钢或不锈钢，要求有较高的强度，杰出的耐腐蚀性能。其化学成分和力学性能应别离契合GB70088 的Q235A或GBl22092的0Crl8Ni9的规则。每根承载扁钢与包边扁钢均为双面包角焊且焊缝不小于3MM;每根承载扁钢与扭绞杆的连接处均为满焊;半成品黑件制造完毕飞溅、焊渣、毛刺、打磨四角无锐边及整板校平。
重型钢格板镀锌要求：
当选用承载扁钢的厚度不小于5MM时，镀锌后的平均锌层重量不得小于610g/㎡;当选用承载扁钢的厚度小于5mm时，镀锌后的平均锌层重量不得小于460g/㎡。镀锌后的质量及要求应契合《热浸镀锌》GB/T13912-2008的标准。
