镀锌钢格板主要生产缺陷
1)天津原镀锌板缺陷:由于基板工艺性能缺陷引起的镀后可见缺陷
2)热镀锌工艺对镀锌钢格板的缺点,如:
锌渣和锌渣的底面:浮液
涂层附着力缺陷:工艺操作不当导致涂层脱落、开裂等沉辊花纹;凹辊表面沟槽和带材挤压
3)镀锌钢格板运输及应用中的缺陷
1)镀锌钢格板边加厚
原因:气刀角度调整不一致。
中速运行时,边缘处热损失严重,锌液粘度高,从边缘刮取的锌液量比中间少。
预防措施:加速、调整气刀参数。
2)带气刀产生的原因如下
除雾器间隙部分堵塞。对策:机械或手动清除堵塞。
3)铁质外露的原因:基材表面的污物没有完全清除。炉内氢含量不符合工艺要求
预防措施:保证带钢和炉内正常气氛的清洁。
4)镀锌钢格板出现钝化点的原因:钝化剂的温度和溶解度不符合要求。钝化辊部分损坏,压力不均匀。喷嘴堵塞了。
挤压辊更换不及时。对策:确保钝化液和钝化设备的参数合适。
5)产生锌渣和锌点突出的原因:锌液温度过高。锌锅里有锌渣。
液态锌中的铁含量过高。对策:有效控制锌锅的温度和成分。