在钢格板设备平台设计中，经常会遇到带有振动作用性质的设备座落于平台上，对于这类平台设计时应考虑设备的振动效应，目前在结构设计中常用的设计方法为等效静力法和动力分析法。 等效静力系数法，按照静力设计的办法进行结构及构件的计算和设计。该方法计算简单、快捷。但该方法并不适用所有动力设备的情况，也没有考虑设备动力作用的性质和结构或构件的动力响应。由此可能产生以下的后果：结构、构件及连接在振动下的发生破坏或者振动变形超过允许限值，从而影响工艺（设备）正常生产和使用。不必要地加大结构的刚度、构件的截面，从而造成浪费。结构不正常的振动影响设备的正常运转，造成设备故障，缩短设备寿命。 动力分析法，通过有限元分析软件进行建模，将动力荷载施加于结构上，对动力效应进行分析计算。此类方法计算结果较为精确，但建模过程复杂，设计周期较长，对设计人员各方面要求较高，因此难以广泛适用。 因此，有必要对两种计算方法的适用条件进行分析，对钢格板设备平台防振动设计进行总结，提出合理而实用的设计对策，以帮助设计人员在遇到实际振动问题时理清设计思路，合理选用设计方法。同时，在进行振动平台设计时，应用概念设计，对设备进行合理布置，减少设备振动效应，从而达到钢格板工程结构安全可靠、经济合理的目的。
一、设计流程 在进行钢格板设备平台设计时，可按以下步骤开展工作： 1、熟悉工艺设备资料，确认是否包括振动设备。如无振动设备即可按常规设计思路，进行静力计算；若有振动设备，则应根据设备类型、数量、布置要求确定基本设计方案。 2、进行钢结构布置，选择截面尺寸，计算结构自振频率，判别采取动力分析法或者等效静力系数法。如计算结果不满足规范要求，则需通过调整整体刚度或者局部改变梁柱截面等措施改变结构自振频率，再进行计算分析。 3、反复试算直至设计结果符合规范要求。
二、设计经验总结 由于设备振动的复杂性，常用的计算分析模型得出的计算结果往往与实际情况存在差异，因此结构振动性能的控制，不能完全依靠振动计算分析，概念设计更为重要。应从结构布置方案上采取措施，以减轻设备振动对钢平台可能产生的不利影响。笔者结合设计工作经验，总结了如下振动平台结构设计中概念设计准则，以减少动力设备对结构的振动影响，可供参考。 (1)相对于加大构件截面，提高结构刚度，对设备采用减振、隔振等简易措施改善竖向振动舒适度具有更好的经济性。 （2)若设备振动较强，或存在对振动敏感的仪器时，优先将振源布置在靠近支架梁柱等局部刚度较大的位置；如工艺布置允许时，应将振动设备基础或支撑体系与主体结构脱开，两者同时存在时，宜分类集中，分区布置，减少相互影响。 （3)通过调整设备的运转频率，使其错开结构的自振频率，可有效避免结构与设备发生共振。当有多台设备共同工作时，可使其运转方向相互错开，避免在同一方向产生共振。 (4)如设备无法调整，可调整结构布置，设法改变结构的自振频率，如增设支撑、改变梁柱的截面尺寸、改变结构形式等实现对振动的控制。动力设备下应布置梁，不宜直接布置在楼板上。当设备设置在单根梁上时，应避免梁受扭，当设备由两根梁共同承担时，梁的轴线宜与设备和底座的总质心对称。两根梁的动力特性宜相近。垂直振动为主的设备宜布置在梁的支座，剪力墙或者柱附近；水平振动为主的设备宜布置在梁的跨中部分，并且使扰力沿梁的轴线方向作用，梁的水平方向必要时可布置支撑，以增加其平面外的稳定性。 (5)如设备无法调整，可调整结构布置，设法改变结构的自振频率，如增设支撑、改变梁柱的截面尺寸、改变结构形式等实现对振动的控制。动力设备下应布置梁，不宜直接布置在楼板上。当动力设备设置在单根梁上时，应避免梁受扭，当设备由两根梁共同承担时，梁的轴线宜与设备和底座的总质心对称，两根梁的动力特性宜相近。 (6)钢格栅板结构平台，钢格栅板需与钢梁采取可靠连接外，还应增加水平支撑。当动力设备必须布置在楼板上，此楼面宜采用混凝土楼板。 （7)钢格板设备平台结构的刚度中心和设备的质心尽量重合。 (8)在振动设备上增加振子，设备启动时振子对设备产生反向的激振力，从而减少设备产生的振动效应。 (9)润光钢格板设备平台构件的现场连接，优先采用高强螺栓摩擦型连接，对于重要的连接与拼接，应选用栓焊连接。 (10)平台其余部分与振动局部的连接尽量避免使用刚接节点。
三、结论与展望 本文介绍了钢格板设备平台振动效应的两种计算方法，即动力分析法和等效静力系数法，提出了两种方法的适用条件，并给出了钢格板设备平台的设计流程。通过对一般经验的总结，可以帮助设计人员在遇到实际振动问题时理清设计思路，提高工作效率，从而达到钢格板工程结构安全可靠、经济合理的目的。
